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简单分析导致三相异步电动机机械故障常见因素

时间:2015-09-09 12:28:41浏览次数:0

  三相异步电动机故障的因素有很多,常见的故障中可分为:机机械故障和电气故障。 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、绕组断路、缺相运行等。机械方面常见的故障有定、转子铁芯故障,轴承过热、损坏等故障。那么今天就先简单探讨一下关于机械故障方面的因素:
1、定、转子铁芯故障。
  定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理。如果轴承过度磨损或装配不良,则会造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。若拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。      
  另外,因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理 后涂上绝缘漆。围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。 
2、轴承过热、损坏等故障。
  电动机转子转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在添润滑脂时不易太多,如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确,配合公差太紧或太松,也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力,如果配合过盈过大,装配后会使轴承间隙过小,有时接近于零,用手转动不灵活,这样运行中就会发热。另外轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;若轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。

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