直流电动机的常见问题和故障维护_常见问题解答_服务支持

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　现在直流无刷电机非常常见，为人们的工作带来了方便，直流无刷电机就是用来使用对油进行输送的，在不同的场合会有不同的输送要求，这里来看看排油的过程是如何操作的。

　　如果要把直流无刷电机箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。

　　直流无刷电机在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证机内各轴承的润滑和冷却。当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面最低高度不小于100毫米以免吸空。

　　调速型液力直流无刷电机首次运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。

　　在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和机下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。

伺服电机上：设置控制方式，设置使能由外部控制;编码器信号输出的齿轮比，设置控制信号与电机转速的比例关系。一般来说，

建议使伺服工作中的最大设计转速对应9V控制电压。将控制卡断电，连接控制卡与伺服之间的信号线。以下的线是必需要接的

控制卡的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。复查接线没有错误后，电机和控制卡(以及PC上电。此时电机

应该不动，而且可以用外力轻松转动，如果不是这样，检查使能信号的设置与接线。用外力转动电机，检查控制卡是否可以正确

检测到电机位置的变化，否则检查编码器信号的接线和设置。

对运行中的直流电机.必须经常进行维护，及时发现异常情况，消除设备隐患。保证电机长期安全可靠地运行。

　1、电机在运行中应检查各部分的温度、振动、声音和换向等情况，并应注意有无过热变色和绝缘烧焦的气味。

　2、用听棒检查各部件的声音，侧定转子、定子间除电磁音响、通风音响外，有无其他摩擦声音。检查轴瓦或轴承有无异响。

　3、对主电路的连接点和绝缘体进行检查。注意有无过热变色.有无绝缘烧焦等不正常气味。

　4、为了不让电机过载，要时刻注惫电机的电流和电压值。具有绝缘检查装里的直流系统，应定期检查对地绝缘情况。

　5、对闭式冷却系统，应注意水退和风沮，还应检查冷却器有无漏水和结礴，补充风网有无堵塞不畅等。

　6、检查换向器表面的氧化膜颐色是否正常.电刷与换向器间有无火花，换向器表面有无炭粉和油垢聚积，刷架和刷握上是否有积灰等。

　7、检查换向器有无磨损不均，不平直度是否超过允许值，片间云母是否凸出引起电剧振动等。

　8、枪查电刷刷辫是否完整，有无断裂和断股现象，与剧架的连接是否良好，有无接地与短路的情况。

　9、检查电刷或刷辫是否因过热而变色，电刷在刷握内有无卡涩或摆动等现象。

　10、检查各电刷间的刷压是否均匀，压指是否压好。

　11、检查电刷边缘是否碎裂，是否房损到最短长度。