齿轮减速机模具加工注意事项 

 

 

1、冲压设备

冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿数的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿数大为进步。例如：杂乱硅钢片冲模资料为Crl2MoV，在一般开式压力机上运用，均匀复磨寿数为1-3万次，而新式精密压力机上运用，冲模的复磨寿数可达6~12万次。格外足小空隙或无空隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模有必要挑选精度高、刚性好的压力机，不然，将会下降齿轮减速机箱体模具寿数，严重者还会损坏棋具。

2：齿轮减速机箱体模具设计

(1)模具的导向安排精度。精确和牢靠的导向，关于削减模具作业零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，格外是无空隙和小空隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有用。为进步模具寿数，有必要依据工序性质和零件精度等需求，正确挑选导向方式和断定导向安排的精度。一般情况下，导向安排的精度应高于凸、凹模合作梢度。

(2)模具(凸、凹模)刃口几许参数。凸、凹模的形状、合作空隙和圆角半径不只对冲压件成形有较大的影响，并且关于模具的磨损及寿数也影响很大。如模具的合作空隙直接影响冲裁件质量和模具寿数。精度需求较高的，宜选较小的空隙值；反之则可恰当加大空隙，以进步模具寿数。

3：冲压技能

(1)冲压零件的原资料。

实践出产中，因为外压零件的原资料厚度公役超差、资料功能动摇、外表质量较差(如锈迹)或不洁净(如油污)等，会形成齿轮减速机箱体模具作业零件磨损加重、易崩刃等不良后果。为此，应当注意：①尽可能选用冲压技能性好的原资料，以削减冲压变形力；②冲压前应严厉查看原资料的商标、厚度及外表质量等，并将原资料擦洗洁净，必要时应铲除外表氧化物和锈迹；③依据冲压工序和原资料品种，必要时可安排软化处置和外表处置，以及挑选适宜的光滑脂和光滑工序。

(2)排样与搭边。

不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会形成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因而，在思考进步材判利用毕的一起，有必要依据零件的加工批量、质量需求和模具合作空隙，合理挑选排样办法和搭边值，以进步模具寿数。

4：模具资料

模具资料对模具寿数的影响是资料品种、化学成分、安排布局、硬度和冶金质量等诸冈索的归纳反映。不一样原料的模具寿数往往不一样。为此，关于冲模作业零件资料提出两项基本需求：①资料的运用功能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度，并具有高的耐磨性和满足的耐性，热处置变形小，有必定的热硬性；②技能功能杰出。冲模作业零件加工制作进程一般较为杂乱．因而有必要具有对各种加工技能的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。一般依据冲压件的资料特性、出产批量、精度需求等，挑选功能优秀的模具资料，一起统筹其技能性和经济性。

5：热加工技能

实践证明．箱体模具的热加工质量对模具的功能与运用寿数影响甚大。从齿轮减速机模具失效缘由的剖析计算可知，因热处置不妥所引发模具失效"事端"约占40％以上。模具作业零件的淬火变形与开裂，运用进程的早期开裂，均与摸具的热加工技能有关。

(1)铸造技能，这是模具作业零件制作进程中的重要环节。关于高合金工具钢的模具，一般对资料碳化物散布等金相安排提出技能需求。此外，还应严厉操控铸造温度规模，拟定正确的加热标准，选用正确的铸造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

(2)准备热处置。应视模具作业零件的资料和需求的不一样别离选用退火、正火或调质等准备热处置技能， 以改进安排，消除铸造毛坯的安排缺点，改进加工技能性。高碳合金模具钢通过恰当的准备热处置可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进碳化物散布均匀性。这样有利于确保淬火、回火质量，进步模具寿数。