东莞凯东减速机厂家简述微型减速调速电机的常见故障和维修方法

 

微型减速调速电机在长期使用过程中，由于四周的工作环境条件较差、地面不整洁，时间一长，由于带电以及电枢的吸气作用、电机电磁的吸引等原因，很等闲使尘埃、纸毛、金属屑等进入电机内部，黏附于离合器电枢的内孔和磁极转子的表面。电机维修一旦积累过多便会堵塞其间的空地空闲，使磁极转子与异步电机同速旋转，出现印刷高速"飞车"、转速无法调整的现象，严重时甚至损环电机转差离合器控制装置的有关元件。因此，对于微型减速调速电机滑差电机，应每年定期拆下对其边行除尘清洗，以避免此类标题题目的发生。微型减速调速电机的电气系统因保养不善常会出现以下5点故障。

　　1.主传动电机运转不正常滑差电机在运转过程中会剧烈振动，引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子，检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂，而造成轴承严重磨损，电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承，并加注好润滑油脂。正常情况下，应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油，以保证主传动电机的正常运行。

　　2.主机转速周期性下降出现这种情况，大多数是因机械部分发生了故障所引起，微型减速调速电机的胶辊比较多，每根胶辊靠轴承来支撑动弹。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障，都可能使主机的转速周期性地下峰，严重时，主机动弹会更加挫折，应当即更换轴承才行。另外，应该注意主机各滚筒(包括印版，橡皮、压印滚筒)的轴承及其润滑部位的工作情况是否正常，如果发生故障同样会影响印刷速度。

　　3.微型减速调速电机升速后机速又逐渐下降以至停机出现这种情况，需要观察微型减速调速电机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大，则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作，使主电机断开三相电源而住手运转。这时需要认真检查主电机回路的有关接线元件及主电机的交流接触器，微型减速调速电机电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动，接触是否不良而发热。如果这些部位有标题题目，则会在主电机增速后，由于电路中的导线和元件接触不良使电流迅速增大，而引起保护性的停机。当微型减速调速电机运转速度较低时，由于主电机的工作电流较小而不会发生气希望速逐渐下降以至停机的情况，但是，当微型减速调速电机升速时，用电负荷大，电气元件的故障就会显露出来。在实际工作中，有时可以看到微型减速调速电机电气柜内的接线端子由于导线接触不良而发热，甚至在连接处出现氧化物层，导线的绝缘外反烧焦变色，这些标题题目都会严重影响主传动电机的正常运转。这时需要操作人员当即采取相应措施，如清理接线端子和导线的接触面，紧固接线螺钉，去除烧坏了的导线氧化物层，更换损坏严重的接线端子等。

　　4.主传动电机运转时噪声较大为了调整滑差电机动平衡，其电枢和磁极转子的两端分别装有配重装置。如果这部分装置稍有松动，那么滑差电机在高速动弹时就会偏离原釆的位置。故障如果发生在主传动电机的外瑞面，就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦，使噪声加大。这时就需要停机修理，恢复电枢和磁极转子的动平衡，并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好，使主传动电机正常运转。

　　5.主传动电机制动电磁离合器烧毁必须保持微型减速调速电机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位的清洁，无油污和任何杂物。无论任何电气元件，如果黏附上过多的纸毛、尘埃和金属屑等杂质，工作时间一长，就等闲使电气元件发热、接触不良，而且摩擦片中的这些杂质加大了离合器在不吸合上作时的摩擦负荷和损害。此时，电气元件由于接触不良而不吸合，使其温度升高，制动电磁离合器线圈的绝缘便会过早受到损害，以致最后被烧毁。因此要特别注意维护保养，定期用毛刷蘸汽油刷洗摩擦片等部件上的油污等杂质，对微型减速调速电机电气柜内所有电气元件上面的纸毛、灰尘等杂质进行清理，以利于离合器散热通风，减少损耗，降低工作温度，延长电气元件使用寿命。

 

      微型减速电机系列产品是由微型齿轮减速箱、调速器、可正反向运行的微型调速电机/定速电机组成的机电一体化产品。电工之家给大家提供以下一般减速电机故障排除方法:

　　1、减速电机过热，检查实际负荷，调整到规定值上或更换较大功率的减速机，按规定用油量用油。

　　2、敲击噪声，啮合不规则微型减速机的油质检查，微型减速机的润滑油在使用一段时间之后可能因为各种原因而发生变质，因此要定期对润滑油的油质进行检查。微型减速电机的油质检查首先是切断电源并等待微型减速机冷却，之后打开放油螺栓获取油样，如果油样出现变质则应立刻更换润滑油。

　　3、异常的稳定的运转噪声，轴承损坏，需重新更换轴承。

　　4、异常的不稳定的运转噪声，换油或加油至规定值。

　　5、通气器漏油，修正油位,正确安装通气器。

 

 

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